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Angle de dépouille du processus de moulage sous pression en aluminium

Nov 11, 2023 Laisser un message

L'angle de dépouille est un aspect crucial du processus de moulage sous pression de l'aluminium, définissant la pente de la pièce moulée dans le sens vertical. Il joue un rôle déterminant dans la libération en douceur de la pièce moulée du noyau ou de la cavité du moule, réduisant ainsi la résistance lors du démoulage.

Il est essentiel de maintenir un angle de dépouille approprié. Il atténue la contrainte de retrait lors du refroidissement et le détachement de la pièce moulée du moule. Cela minimise les dommages de surface liés au frottement et simplifie l’extraction du noyau.

Lors de la conception de l'angle de dépouille :

  1. Tenez compte de l’épaisseur de la paroi pour garantir un remplissage uniforme.
  2. Compte pour le démoulage ; un léger angle de 1 à 3 degrés suffit. L'angle de dépouille extérieur peut être légèrement plus petit que l'angle intérieur pour faciliter le démoulage.
  3. Optimisez la conception du moule, en positionnant les zones d'étirage des noyaux de manière stratégique et en évitant les positions d'étirage centrales plus basses.
  4. Répondez à toutes les exigences particulières en matière d’apparence, comme la pulvérisation d’huile ou de poudre, sans compromettre la structure.
  5. Évitez les structures de moule complexes, qui peuvent nécessiter plusieurs noyaux ou des caractéristiques de conception complexes.
  6. Pour les pièces nécessitant un traitement de surface, laissez des marges de traitement appropriées. Il est crucial d’équilibrer les tolérances pour éviter d’exposer les pores internes ou de provoquer des difficultés de traitement.
  7. Soyez attentif à la sélection des matériaux en fonction d’exigences spécifiques.
  8. Reconnaissez que l’alliage d’aluminium manque d’élasticité et ne peut être manipulé que de manière plastique.
  9. Les trous profonds ne sont généralement pas réalisables dans le moulage sous pression de l'aluminium. Il est conseillé de créer des ouvertures minimales lors de la création du moule et de les affiner lors des étapes de traitement ultérieures.
  10. Le processus implique de multiples considérations, de la géométrie à la sélection des matériaux, pour garantir un résultat réussi de moulage sous pression d'aluminium.
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