Pièces d'usinage CNC

Qu'est-ce que les pièces d'usinage CNC

 

 

CNC signifie Commande Numérique par Ordinateur. Cela signifie utiliser un logiciel informatisé pour contrôler le mouvement et le fonctionnement d'une machine. Cela fonctionne en convertissant un modèle numérique d'une pièce d'usinage CNC en une séquence d'instructions informatiques qui contrôlent les actions des outils d'usinage pour obtenir le résultat souhaité. Puisqu'il est contrôlé par ordinateur , Les pièces d'usinage CNC peuvent offrir des niveaux supérieurs de polyvalence, d'efficacité et de précision par rapport aux autres méthodes de fabrication courantes. Cela en fait un choix de fabrication populaire pour une vaste gamme d’industries et d’applications.

 

 
Avantages du produit Pièces d'usinage CNC
 
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L'usinage CNC de pièces génère peu ou pas de déchets
L'usinage CNC de pièces est non seulement efficace, mais il peut également minimiser le gaspillage de matériaux grâce à sa précision et son exactitude. Tant que la pièce est correctement conçue dans l'ordinateur, la machine elle-même ne réalisera presque jamais de coupes défectueuses, il y aura donc moins de pièces endommagées à jeter. La machine peut gérer des coupes et des angles précis sans générer beaucoup de déchets.

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Les pièces d'usinage CNC sont plus précises et ne présentent aucun défaut
L’un des principaux avantages de l’usinage CNC est la précision. Étant donné que les machines CNC reçoivent des instructions précises d'un ordinateur - et que les mouvements sont également exécutés sous contrôle informatique - leurs résultats seront à chaque fois identiques et correspondront étroitement au modèle informatique. C’est un énorme avantage lorsqu’il s’agit de créer des pièces avec des tolérances serrées. Cette capacité élimine presque entièrement l’erreur humaine de l’équation.

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Les pièces d'usinage CNC offrent une production plus rapide et plus efficace
Un autre avantage majeur de l’industrie des pièces d’usinage CNC est la vitesse et l’efficacité inhérentes de la production. Les machines CNC sont capables de produire des produits beaucoup plus rapidement et efficacement que les méthodes traditionnelles. De nombreuses unités modernes peuvent même charger la billette et décharger le produit fini sans intervention humaine. Naturellement, cette capacité entraîne des économies de coûts significatives et une productivité accrue. De plus, ce type d’automatisation rend les pièces plus cohérentes.

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Les pièces d'usinage CNC accélèrent l'assemblage
Les produits dont les composants sont créés sous commande numérique par ordinateur sont plus simples à assembler. Parce que les pièces d'usinage CNC sont si précises et cohérentes, les pièces complémentaires s'emboîtent exactement comme elles le font sur l'ordinateur. Et comme le processus est plus rapide que l'usinage manuel, vous passerez moins de temps à attendre que les pièces soient terminées. Sauf s'il y a un problème dans le modèle informatique, toutes les pièces doivent s'emboîter parfaitement. Cette capacité peut permettre d'économiser beaucoup de temps et d'argent dans le processus d'assemblage, car aucun montage ni réglage approfondi n'est nécessaire.

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Pourquoi nous choisir

 

 

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Force technique de l'entreprise

La société dispose d'équipements avancés de moulage sous pression et de moulage par injection, ainsi que d'un modèle de gestion d'entreprise relativement complet. Nos techniciens peuvent fournir une assistance technique dans tous les aspects, depuis la conception du produit, la sélection des matériaux jusqu'à la technologie de traitement.

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La conception des produits

Chez MNW, vous pouvez choisir le procédé de moulage sous pression ou de moulage par injection selon la taille et la forme des pièces souhaitées. Nos ingénieurs donnent des conseils professionnels sur les matériaux, la précision et la forme de la coque lors de la conception, et effectuent des simulations et des tests.

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Gestion de la qualité

La production de pièces moulées sous pression et moulées par injection est soumise à un contrôle de qualité strict, et un système de gestion de la qualité strict garantit une qualité de produit stable et fiable, répondant aux besoins des clients et aux normes de l'industrie. Il a été largement reconnu et salué par les clients.

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Services d'assistance

Offre une capacité d'assemblage complète, y compris des lignes d'assemblage manuelles et automatiques, pour répondre aux besoins des clients. Il existe également des tests et des vérifications d'assemblage en ligne, engagés dans l'objectif de produits zéro défaut et une gestion continue des processus, stricte et raisonnable.

 

Aluminum Die-cast Parts

 

Types d'opérations d'usinage CNC

L'usinage CNC est un processus de fabrication adapté à une grande variété d'industries, notamment l'automobile, l'aérospatiale, la construction et l'agriculture, et capable de produire une gamme de produits, tels que des châssis d'automobiles, du matériel chirurgical, des moteurs d'avion, des engrenages et des produits manuels et de jardinage. outils. Le processus englobe plusieurs opérations d'usinage contrôlées par ordinateur, notamment des processus mécaniques, chimiques, électriques et thermiques, qui éliminent le matériau nécessaire de la pièce à usiner pour produire une pièce ou un produit conçu sur mesure. Opérations d'usinage CNC comprenant :
Forage
Fraisage
Tournant
Forage CNC

 

Types de logiciels d'assistance à l'usinage CNC

Types de logiciels de support d'usinage CNC
Le processus d'usinage CNC utilise des applications logicielles pour garantir l'optimisation, la précision et l'exactitude de la pièce ou du produit conçu sur mesure. Les applications logicielles utilisées comprennent :
GOUJAT
CAME
CAE

Zinc Die Cast Parts
Aluminium Die Casting Foundry
Zinc Plating On Die Casting Parts
Custom Zinc Die Casting Parts

GOUJAT:Les logiciels de conception assistée par ordinateur (CAO) sont des programmes utilisés pour dessiner et produire des rendus de pièces et de surfaces solides vectorielles 2D ou 3D, ainsi que la documentation technique et les spécifications nécessaires associées à la pièce. Les conceptions et les modèles générés dans un programme de CAO sont généralement utilisés par un programme de FAO pour créer le programme machine nécessaire pour produire la pièce via une méthode d'usinage CNC. Les logiciels de CAO peuvent également être utilisés pour déterminer et définir les propriétés optimales des pièces, évaluer et vérifier les conceptions de pièces, simuler des produits sans prototype et fournir des données de conception aux fabricants et aux ateliers.

CAME:Les logiciels de fabrication assistée par ordinateur (FAO) sont des programmes utilisés pour extraire les informations techniques du modèle CAO et générer le programme machine nécessaire au fonctionnement de la machine CNC et à la manipulation de l'outillage pour produire la pièce conçue sur mesure. Le logiciel CAM permet à la machine CNC de fonctionner sans l'aide de l'opérateur et peut aider à automatiser l'évaluation du produit fini.

CAE :Les logiciels d'ingénierie assistée par ordinateur (IAO) sont des programmes utilisés par les ingénieurs pendant les phases de pré-traitement, d'analyse et de post-traitement du processus de développement. Les logiciels CAE sont utilisés comme outils d'assistance dans les applications d'analyse technique, telles que la conception, la simulation, la planification, la fabrication, le diagnostic et la réparation, pour faciliter l'évaluation et la modification de la conception des produits. Les types de logiciels d'IAO disponibles incluent les logiciels d'analyse par éléments finis (FEA), de dynamique des fluides computationnelle (CFD) et de dynamique multicorps (MDB).

 

 

Avantages des pièces d'usinage CNC

 

L'usinage CNC (Computer Numerical Control) offre plusieurs avantages pour la production de pièces et de composants dans diverses industries. Voici quelques-uns des principaux avantages de l’usinage CNC :

Précision et exactitude

Les machines CNC sont capables d’une précision et d’une exactitude extrêmement élevées. Ils peuvent produire de manière cohérente des pièces avec des tolérances serrées, garantissant que chaque pièce est presque identique à la suivante. Cette précision est essentielle dans des secteurs comme l’aérospatiale et les dispositifs médicaux, où même de légers écarts peuvent poser problème.

Polyvalence

Les machines CNC peuvent travailler avec une large gamme de matériaux, notamment les métaux, les plastiques, les composites, etc. Ils peuvent produire des formes et des géométries complexes, ce qui les rend adaptés à diverses applications.

Répétabilité

L'usinage CNC permet la production efficace et cohérente de pièces identiques, ce qui est crucial pour la production de masse et le maintien des normes de qualité.

Géométrie complexe

Les machines CNC peuvent créer des géométries de pièces complexes et complexes qui peuvent être impossibles ou très difficiles à réaliser avec les méthodes d'usinage conventionnelles.

Efficacité

L'usinage CNC est très efficace et peut réduire considérablement le gaspillage de matériaux par rapport à l'usinage manuel. La nature automatisée des machines CNC signifie également qu'elles peuvent fonctionner 24h/24 et 7j/7 avec une supervision minimale.

Rentable pour la production en grand volume

Bien que l'usinage CNC puisse entraîner des coûts de configuration plus élevés que l'usinage manuel, il devient rentable pour les grandes séries de production en raison de sa vitesse et de sa répétabilité.

Industries qui utilisent l'usinage CNC

Les productions de prototypes par usinage CNC ne sont liées à aucun secteur en particulier. Les gens l'utilisent pratiquement partout. Il permet de tout créer, des pièces d'avion aux outils chirurgicaux. Nous pouvons donc caractériser les applications de l’usinage CNC dans différentes industries. Les industries suivantes bénéficient de l'usinage CNC :

Die Casting Machinery Parts

Industrie aérospaciale

L’industrie aérospatiale partage une longue histoire avec l’usinage CNC. L’usinage des composants métalliques d’avions s’effectue avec le plus haut niveau de précision. Ceci est extrêmement essentiel pour les applications critiques en matière de sécurité. En outre, la gamme de métaux d'ingénierie compatibles avec la CNC offre aux ingénieurs aérospatiaux de nombreuses options.

 
Custom Zinc Die Casting Parts

Industrie automobile

L'industrie automobile utilise régulièrement des fraiseuses CNC pour le prototypage et la production. Le métal extrudé peut être usiné dans des blocs-cylindres, des boîtes de vitesses, des soupapes, des essieux et divers autres composants. D'autre part, la CNC usine les plastiques dans des composants tels que des panneaux de tableau de bord et des jauges à essence.

 
Knurled Aluminum Knob

Electronique grand public

L'usinage CNC contribue également au prototypage et à la production d'appareils électroniques grand public. Ces appareils électroniques comprennent les ordinateurs portables, les smartphones et bien d’autres. Le châssis d'un Apple MacBook, par exemple, est issu de l'usinage CNC d'aluminium extrudé puis anodisé.

 
CNC Watch Case Parts

Industrie de la Défense

Le secteur militaire se tourne fréquemment vers l'usinage CNC pour le prototypage de pièces robustes et fiables. Le but de l'usinage est de permettre aux pièces de résister à l'usure avec un minimum d'entretien.

 

 

 
Quels sont les matériaux utilisés dans l'usinage CNC

 

Les machines CNC sont utilisées sur une vaste gamme de matériaux. Chaque matériau possède son propre ensemble optimal de paramètres d'usinage (vitesses et avances) pour usiner avec succès le matériau. Les matériaux les plus courants sont :

 
Métal

La farine est de loin le matériau le plus couramment utilisé dans l’usinage CNC. Les machines CNC peuvent couper presque tous les types de métaux, du laiton en usinage libre aux superalliages de nickel comme l'Inconel. L'usinage des métaux couvre une gamme d'applications allant des moules à injection aux arbres et engrenages.

 
Plastique

Alors que la grande majorité des pièces en plastique sont fabriquées par moulage par injection, l’usinage CNC peut être utilisé pour produire certains composants en plastique. Les matériaux typiques peuvent inclure l'ABS (acrylonitrile butadiène styrène), le nylon et le polycarbonate. Les applications d'usinage du plastique peuvent inclure des corps de vannes, des bagues et des prototypes de moulage par injection pour vérifier le fonctionnement global de la pièce avant d'investir dans des outils de moulage coûteux.

 
Bois

Les routeurs CNC sont le plus souvent utilisés pour couper du bois et sont généralement moins chers que les machines CNC standard de découpe de métal. L'usinage CNC du bois est le plus souvent réalisé à des fins décoratives. Les applications courantes incluent les meubles, les cadres de fenêtres et les panneaux ornementaux.

 
Mousse

La mousse de polyuréthane (à cellules fermées ou ouvertes) est couramment utilisée dans les applications d'usinage CNC. Les blocs de mousse peuvent être découpés dans des emballages confortables pour des produits de grande valeur à l'aide d'un routeur CNC. Un exemple est la mousse utilisée dans les boîtes à outils pour maintenir les outils en sécurité pendant le transport.

 

 

 


Combien coûtent les pièces d'usinage CNC

Matériel:Certains matériaux sont moins chers et plus faciles à traiter avec des machines CNC que d’autres. Par exemple, l’usinage de l’Inconel sera plus coûteux que l’usinage de l’aluminium en raison de l’usure accrue des outils et des vitesses de coupe plus lentes.

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Complexité
Plus une pièce présente des caractéristiques complexes, plus son usinage sera coûteux. Les formes de surfaces complexes seront par exemple nettement plus coûteuses que les surfaces planes.
Tolérances
Plus les exigences de tolérance dimensionnelle sont strictes, plus le coût est élevé. Spécifier inutilement des tolérances serrées sur des caractéristiques non critiques augmentera le coût de l’usinage CNC.
Finition de surface
Les finitions miroir des pièces nécessitent des stratégies d'outillage et d'usinage spécialisées. Cette exigence supplémentaire augmente le temps d'usinage, et donc augmente le coût.
Quantité
La production en faible volume est intrinsèquement plus coûteuse par pièce que la production en grand volume. Ces frais plus élevés sont dus au fait que les coûts de configuration initiale et de programmation sont répartis sur un plus grand nombre de pièces.

 

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Certifications

En tant que fabricant professionnel de moulage par injection et de moulage sous pression de plastique, MINDWELL exporte toutes les pièces moulées par injection et les pièces moulées sous pression dans les pays du monde entier. Notre usine est certifiée ISO 9001 :2015 et dispose de procédures de contrôle qualité parfaites. Nous avons également une certification de matières premières, une certification CE, une certification SGS, etc.

 

 

 
Notre usine

 

Notre société est une société industrielle et commerciale qui couvre la recherche et le développement, la production, la transformation et les ventes. Notre entreprise compte de nombreux excellents travailleurs qui conçoivent et fabriquent un moule pour répondre aux exigences de nos clients.

 

 

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FAQ
 

 

Q : Que comprend l’usinage CNC ?

R : L'usinage à commande numérique par ordinateur (CNC) est un processus de fabrication dans lequel un logiciel informatique préprogrammé dicte le mouvement des outils et des machines d'usine. Le processus peut être utilisé pour contrôler une gamme de machines complexes, des meuleuses et des tours aux fraiseuses et routeurs CNC.

Q : Les machines CNC sont-elles rentables ?

R : Les machines CNC favorisent la rentabilité car elles vous permettent d'automatiser de nombreuses tâches manuelles chronophages dans des applications telles que le travail du bois ou le travail des métaux. Cela vous permet d’augmenter votre production sans assumer de coûts de main d’œuvre supplémentaires.

Q : Que sont les codes G et les codes M ?

R : Alors que les commandes G décrivent les positions, le code M dirige les actions de la machine. Bien que M représente des codes divers, certains l'appellent code machine car il contrôle des opérations particulières de l'équipement. Les codes G et M ont des utilisations spécialisées dans la programmation d'une machine CNC.

Q : Quels sont les trois principes de base de l’usinage CNC ?

R : Il existe trois principes de base dans l’usinage CNC. Il s'agit du contrôle de la position de l'outil de coupe par rapport à une pièce à usiner à l'aide des coordonnées des axes, du réglage des vitesses de coupe et du contrôle d'autres fonctions telles que l'application du fluide de coupe.

Q : Quelles sont les bases de la CNC ?

R : Les machines CNC modernes et les imprimantes 3-D sont contrôlées principalement par un g-code, ou un code qui indique aux machines où et comment déplacer la pièce pour effectuer des coupes. La CNC et son code G sont aussi performants que son codeur : la précision des coupes dépend des calculs précis du codeur.

Q : Pouvez-vous CNC des pièces de moteur ?

R : Pour le constructeur de moteurs performants, les avantages de l'usinage CNC peuvent concerner les modifications et la précision du bloc moteur, la fabrication et les modifications des pistons, la finition du vilebrequin et de l'arbre à cames (principalement pour les fabricants), les ports de culasse, la gravure personnalisée des couvercles de soupape, la fabrication de pièces personnalisées. et beaucoup.

Q : Quels sont les 5 matériaux différents qui peuvent être utilisés sur une machine CNC ?

R : Les métaux courants pour l’usinage CNC sont l’acier, l’aluminium, le titane, le laiton, le cuivre, l’acier inoxydable et le plastique. Les matériaux plus souples fonctionnent bien avec des processus tels que le routage CNC ou la sculpture CNC.

Q : Combien de codes y a-t-il dans la machine CNC ?

R : Il existe environ une centaine de codes G. Les machines de tournage et de fraisage ont chacune des codes distincts, bien que les deux machines partagent certains de ces codes.

Q : Quels sont les 7 paramètres CNC que vous devez connaître ?

A : Absolu ou incrémental (G90/G91) ; pouces ou métriques (G20/G21) ; mouvement rapide ou linéaire (G00/G01) ; sélection du plan XY, XZ ou YZ (G17/G18/G19) ; et l'avance par minute ou l'avance par tour (G94/G95), entre autres, sont des modes G-code qui peuvent être spécifiés via des paramètres.

Q : Qu’est-ce que le code G dans CNC ?

R : Le G-code (également connu sous le nom de RS-274) est le nom du langage de programmation le plus répandu pour la commande numérique par ordinateur (CNC) dans la conception et la fabrication assistées par ordinateur (CAO/FAO). Le G-code fournit un contrôle numérique basé sur des métriques pour les équipements contrôlés par CAM tels que les fraiseuses CNC.

Q : Quelle est la différence entre la CNC et l’usinage ?

R : L’usinage conventionnel coûte généralement moins cher et est plus rentable et plus efficace pour les petits travaux. Usinage CNC. L'usinage CNC est plus coûteux pour les petits travaux, mais offre une plus grande efficacité et des économies pour les travaux plus importants.

Q : Quel est le métal le plus facile à usiner ?

R : Le laiton, connu pour sa stabilité et sa faible résistance, est l’un des matériaux les plus faciles et les plus rentables à usiner. Ce type d'usinage est utilisé dans une grande variété d'applications et d'industries.

Q : Est-ce moins cher de construire ou d’acheter des CNC ?

R : En règle générale, si vous choisissez judicieusement, vous devriez pouvoir construire un système pour un coût compris entre 1,5 et 4 fois inférieur à celui d'une machine commerciale de taille similaire. La mauvaise nouvelle est double. Premièrement, cela coûtera toujours cher. Plus vous achetez de composants préfabriqués, plus cela coûtera cher (mais moins risqué également).

Q : Les machines CNC sont-elles difficiles à apprendre ?

Un résumé. Ainsi, comme nous l'avons évoqué, le processus d'usinage CNC peut être difficile à maîtriser, mais il n'est certainement pas hors de votre portée. Vous devez vous attendre à ce que sa maîtrise prenne plus de 3 ans de travail acharné, mais cela peut prendre seulement quelques heures de didacticiels simples pour créer des pièces de base.

Q : Le machiniste CNC est-il un métier en voie de disparition ?

R : Parce que les machinistes CNC sont très demandés, les ateliers sont prêts à les payer bien pour les garder. L'usinage CNC est l'une des carrières les plus sûres. L'industrie ne va se développer qu'au cours des 25 prochaines années, de sorte que les machinistes n'ont pas à craindre de perdre leur emploi lorsque l'économie fluctue.

Q : Quel est le produit d’une machine CNC ?

R : Certains des produits les plus couramment fabriqués par les machines CNC comprennent des pièces aérospatiales en acier, des composants automobiles en métal, des décorations en bois et des biens de consommation en plastique. Étant donné que ces produits CNC ont des exigences uniques, les machines CNC utilisent régulièrement d'autres outils et composants.

Q : Quels sont les 3 composants clés d’une machine CNC ?

R : Un système de commande numérique par ordinateur (CNC) se compose de trois composants de base : un logiciel CNC qui est un programme d'instructions, une unité de commande de machine et un équipement de traitement, également appelé machine-outil.

Q : Comment fabriquer un produit à l’aide de la CNC ?

R : L'ingénieur conçoit d'abord le modèle CAO de la pièce. Le machiniste transforme ensuite le fichier CAO en programme CNC (G-code) et configure la machine. Enfin, le système CNC exécute toutes les opérations d'usinage avec peu de supervision, enlevant de la matière et en créant la pièce.

Q : Comment fabriquer un produit à l'aide de machines CNC ?

R : Le processus d'usinage CNC commence par la création d'un vecteur 2D ou d'une conception assistée par ordinateur (CAO) 3D d'une pièce solide. Cela peut être fait soit en interne, soit par une société de services de conception CAO/FAO (Fabrication Assistée par Ordinateur). Les logiciels de CAO permettent aux concepteurs et aux fabricants de créer un modèle ou de restituer leurs pièces.

Q : Quelle est la base de l’usinage CNC ?

R : L'usinage CNC (Computer Numerical Control) est un processus de fabrication soustractif qui utilise des machines-outils informatisées pour fabriquer une pièce conçue sur mesure. Un ordinateur utilise des codes de programmation pour demander aux machines-outils de découper (soustraire) un matériau. Ceci jusqu'à ce que le matériau forme la pièce conçue en entrée.

Nous sommes reconnus comme l’un des principaux fabricants et fournisseurs de pièces d’usinage CNC en Chine. Avec 15 ans d'expérience, notre usine propose des pièces d'usinage CNC de haute qualité fabriquées en Chine à des prix compétitifs. Bienvenue à nous contacter pour un service personnalisé.