Moulage sous pression en aluminium
Le moulage sous pression d'aluminium est : un processus de fabrication qui produit des pièces métalliques à surface précise, définie, lisse et texturée. Réalisé en forçant les métaux en fusion dans une forme de moule grâce à des systèmes à haute pression.
Quels sont les avantages du moulage sous pression en aluminium
Force
L’une des caractéristiques les plus remarquables des pièces moulées en aluminium est leur rapport résistance/poids, qui dépasse celui de tout autre métal ou alliage. Les produits en aluminium sont légers mais ont la résistance de l'acier. Ce facteur s’ajoute à leur endurance et à leur durée de vie, un facteur crucial pour les produits du 21e siècle.
Apparence
Bien que les pièces moulées en aluminium soient exceptionnellement solides et légères, elles ont une apparence et une valeur esthétique très positives. Il existe plusieurs utilisations de la fonte d’aluminium qui ne nécessitent pas qu’elle soit visible ou qu’elle ait un aspect agréable. Dans les applications où ils doivent être performants et attrayants, ils n’ont pas besoin d’être ajustés ou repensés.
Résistance à la corrosion
Lorsque les pièces moulées en aluminium sont exposées à l’air, leur surface s’oxyde, caractéristique du métal. Ce seul facteur est la raison pour laquelle les pièces moulées en aluminium sont durables et fiables. Cette durée de vie améliorée offre aux utilisateurs une plus grande valeur.
Large gamme d'utilisations
Nous proposons une variété de composants de transmission, notamment des pignons, des chaînes à rouleaux, des engrenages, des accouplements, des crémaillères, des moyeux, des poulies, des manchons coniques, des sièges de roulement, etc.
Pourquoi nous choisir
Force technique de l'entreprise
La société dispose d'équipements avancés de moulage sous pression et de moulage par injection, ainsi que d'un modèle de gestion d'entreprise relativement complet. Nos techniciens peuvent fournir une assistance technique dans tous les aspects, depuis la conception du produit, la sélection des matériaux jusqu'à la technologie de traitement.
La conception des produits
Chez MNW, vous pouvez choisir le procédé de moulage sous pression ou de moulage par injection selon la taille et la forme des pièces souhaitées. Nos ingénieurs donnent des conseils professionnels sur les matériaux, la précision et la forme de la coque lors de la conception, et effectuent des simulations et des tests.
Gestion de la qualité
La production de pièces moulées sous pression et moulées par injection est soumise à un contrôle de qualité strict, et un système de gestion de la qualité strict garantit une qualité de produit stable et fiable, répondant aux besoins des clients et aux normes de l'industrie. Il a été largement reconnu et salué par les clients.
Services d'assistance
Offre une capacité d'assemblage complète, y compris des lignes d'assemblage manuelles et automatiques, pour répondre aux besoins des clients. Il existe également des tests et des vérifications d'assemblage en ligne, engagés dans l'objectif de produits zéro défaut et une gestion continue des processus, stricte et raisonnable.
Le moulage d'aluminium offre de nombreuses options de finition de surface. La stabilité dimensionnelle est un autre avantage majeur du procédé de moulage sous pression de l'aluminium. De plus, ils sont polyvalents et vous pouvez les utiliser dans presque toutes les industries.
Nous avons répertorié ici certains des avantages de la fonte d’aluminium :
Produits finis avec une excellente finition de surface
Bonne résistance à la traction
Matières premières à faible coût
Réduction de la porosité et des impuretés
La structure moléculaire ferme garantit une tolérance dimensionnelle sans microfissures
Précision de l'épaisseur (moins de 1,5 épaisseur est réalisable)
Étanchéité et pression
Longévité
De nombreux alliages parmi lesquels choisir avec diverses propriétés chimiques et mécaniques
Peut produire des pièces avec des conceptions très complexes
Applications des pièces moulées en aluminium
L'alliage d'aluminium présente d'excellents avantages mécaniques. Par conséquent, vous les verrez dans de nombreuses applications. Par exemple, ils font partie intégrante des industries de l’automobile et de la construction.
Voici quelques-unes des principales applications du moulage sous pression en alliage d’aluminium.
Construction
Vous verrez de l'aluminium dans les superstructures de toit, les cadres de fenêtres, etc. De nos jours, les grandes structures telles que les ponts et les bâtiments commerciaux utilisent également des pièces en aluminium moulé sous pression dans le processus de construction.
Automobile
Les alliages d’aluminium sont légers, ce qui constitue également une caractéristique essentielle pour les véhicules modernes. Par conséquent, vous verriez ces alliages dans un large éventail d’applications dans l’industrie automobile. Du moteur aux pièces de carrosserie, ils sont partout.
Industrie électronique
Au cours des deux dernières décennies, aucune autre industrie n’a connu une croissance plus importante que l’industrie électronique. L'innovation des produits de consommation dans ces industries a été exceptionnelle. Et l’aluminium joue un rôle majeur dans la production de ces produits de consommation.
Des smartphones aux boîtiers réseau 5G, l’alliage d’aluminium moulé sous pression joue un rôle important dans ce développement.
Les avantages de l'utilisation de boîtiers en aluminium moulé sous pression
Le moulage sous pression en aluminium est léger et peut supporter une plage élevée de températures de fonctionnement. En outre, l'aluminium possède d'autres propriétés telles qu'une résistance élevée, une résistance à la corrosion, une dissipation thermique et une excellente conductivité thermique et électrique. La création de pièces et de composants plus légers est l'un des meilleurs avantages du moulage sous pression en aluminium, qui offre plus d'options de finition de surface contrairement à tous les autres types d'alliages moulés sous pression.
L'aluminium possède de bonnes propriétés électriques et de blindage qui en font le matériau préféré pour une utilisation dans les composants et boîtiers électroniques. Les moulages sous pression en aluminium peuvent être utilisés comme boîtiers parfaits pour une large gamme d'applications électriques et électroniques telles que les boîtiers d'amplificateurs CATV, les unités de commande industrielles, les commandes de mesure et les boîtiers ECU automobiles.
Le moulage sous pression en aluminium peut servir de boîtier efficace pour les circuits électriques en raison de ses caractéristiques telles que le blindage RF et la résistance aux intempéries. De plus, les pièces moulées sous pression peuvent être conçues de telle manière qu'elles remplissent de nombreuses caractéristiques clés des circuits telles que les ailettes et les surfaces planes d'espacement pour le transfert et la dissipation du dissipateur thermique.
Les excellentes propriétés de dissipation thermique de l'aluminium le rendent idéal pour transférer la chaleur des composants d'un circuit imprimé à l'intérieur du boîtier vers l'extérieur. Cela réduira la température intérieure, protégeant ainsi les composants des dommages dus à une chaleur excessive. L'autre caractéristique de l'utilisation d'un boîtier moulé sous pression est qu'il est bien adapté à une utilisation dans une large gamme d'applications extérieures.
Les principales considérations lors de la conception des pièces
Quelques considérations doivent être prises en compte lors de la conception de la pièce à couler.
Tout d’abord, le moule doit être conçu pour se séparer et permettre à la pièce en aluminium solidifiée de sortir. La ligne qui marque l'endroit où les deux moitiés du moule se séparent est appelée ligne de séparation et vous devez en tenir compte dès les premières étapes de la conception du moule.
Une autre considération importante est l’emplacement des points d’injection. La filière peut être conçue avec plusieurs points d'injection dans les cas où le métal fondu se solidifierait autrement avant d'atteindre chaque crevasse de la filière. Cela peut également être utile si des cavités sont incluses dans la conception ; vous pouvez les entourer d'aluminium tout en laissant la pièce se détacher lorsque le moule est séparé.
Il faut également tenir compte de l'épaisseur des parois de la pièce. Il n’existe généralement pas de lignes directrices concernant l’épaisseur minimale des murs, grâce aux récents développements technologiques, mais il est souvent préférable d’avoir des murs d’épaisseur constante.
Les pièces en aluminium moulé sous pression nécessitent souvent un usinage minimal et plusieurs options sont disponibles pour la finition de surface. Le moulage sous pression a une très bonne finition de surface selon les normes de moulage, mais peut néanmoins présenter des imperfections, comme des joints métalliques à l'endroit où les moitiés du moule se rejoignent. Une surface rugueuse ou d'autres imperfections inadéquates pour la pièce peuvent être corrigées par ponçage, sablage au jet ou ponçage orbital.
Le processus de travail à froid du grenaillage de précontrainte est souvent utilisé sur l'aluminium moulé sous pression pour améliorer la résistance à la fatigue. Alternativement, un revêtement protecteur ou décoratif peut être appliqué sur la pièce finie, tel qu'un revêtement en poudre. D'autres types de modifications peuvent également être appliqués aux pièces après coulée, comme le taraudage.
Les alliages de moulage sous pression en aluminium les plus courants
Quelques-uns des alliages d'aluminium les plus couramment utilisés pour le moulage sous pression sont les A380, 383, B390, A413, A360 et CC401. La principale considération lors du choix d’un alliage approprié est votre application prévue.
Par exemple, l’A360 offre une excellente résistance à la corrosion, une étanchéité à la pression et une très bonne fluidité une fois fondu. Le B390 offre une résistance à l'usure exceptionnelle et une dureté élevée tout en ayant la plus faible ductilité de tous les alliages coulés. C'est pourquoi il est utilisé pour des applications telles que les blocs moteurs automobiles. L'alliage A380 est le parfait touche-à-tout, offrant une bonne combinaison de propriétés de coulée et de produit, et est l'alliage le plus couramment spécifié pour couler une grande variété de produits.
En tant que fabricant professionnel de moulage par injection et de moulage sous pression de plastique, MINDWELL exporte toutes les pièces moulées par injection et les pièces moulées sous pression dans les pays du monde entier. Notre usine est certifiée ISO 9001 :2015 et dispose de procédures de contrôle qualité parfaites. Nous avons également une certification de matières premières, une certification CE, une certification SGS, etc.
Notre usine
Notre société est une société industrielle et commerciale qui couvre la recherche et le développement, la production, la transformation et les ventes. Notre entreprise compte de nombreux excellents travailleurs qui conçoivent et fabriquent un moule pour répondre aux exigences de nos clients.
FAQ
Nous sommes reconnus comme l’un des principaux fabricants et fournisseurs de moulage sous pression d’aluminium en Chine. Avec 15 ans d'expérience, notre usine propose du moulage sous pression d'aluminium de haute qualité fabriqué en Chine à des prix compétitifs. Bienvenue à nous contacter pour un service personnalisé.