Quel est le principe de Wire Edm

De nombreuses personnes s'intéressent à l'érosion par fil en tant que méthode empilée, mais en tant que clients de Metal Cutting Corporation, nous nous intéressons à la façon dont la méthode d'érosion se compare à d'autres méthodes de coupe telles que la coupe par fil, la coupe par fil et d'autres méthodes.

Si les électrodes du fil dans la méthode d'érosion sont les mêmes que les électrodes d'un poussoir dans la méthode d'érosion, la conductivité électrique augmente. Dans les processus de coupe par fil et EDD, les électrodes sont entourées de fils mobiles, ce qui rend le matériau électriquement conducteur.

Dans l'électroérosion par fil, les fils transportent d'un côté la charge électrique, la pièce de l'autre. Pendant la décharge électrique, comme les fils et les pièces érodés, une machine d'électroérosion à fil utilise une bobine de fil qui se déplace le long du chemin de décharge frais présenté lors de la coupe, puis alimente les fils frais hors des bobines, tout en érodant quelque peu les fils. Dans le processus EDD fil, le câblage se déplace dans une direction différente et transporte une charge électrique - sur le côté.

L'une des machines à couper le fil les plus couramment utilisées peut généralement être usinée en 50 à 60 heures, mais certains ateliers continuent à amener les machines à couper le fil à un nouveau niveau dans le travail des métaux, ce qui pousse ce processus à l'extrême.

On dit que l'Auto Thread original a été développé au début des années 1980 par un centre d'emploi EDM en Europe, qui n'était pas satisfait de la qualité de ses lieux de travail, probablement l'invention de l'Automatic Wire Feeder (AWT). Ce magasin a été fondé au début des années 1980 en tant que salle d'exposition EDM et a changé de nom en 1995 pour refléter sa portée plus large. Aujourd'hui, cette société réalise une large gamme de machines à couper le fil, des coupe-fils haut de gamme aux fils de fil et même un atelier d'usinage à part entière.

L'érosion par fil est un dernier recours pour de nombreuses applications, et peu d'entreprises pourraient justifier d'avoir leurs propres fils pour cela. Cependant, la communauté des bricoleurs a reconnu la polyvalence de l'EDD et les machines d'électroérosion à fil spécialement développées jouissent d'une popularité croissante, dont plusieurs peuvent être vues sur YouTube.

Lorsque l'électrode EDM à fil s'approche de la pièce à usiner, la force de la charge électrique traverse la barrière entre le liquide diélectrique et des étincelles sont créées qui provoquent l'érosion d'une petite quantité de matériau par la fusion ou l'évaporation de particules microscopiques. L'érosion par fil est traitée dans le cadre d'une décharge électrique, qui érode ensuite progressivement la pièce. Un coupe-fil utilise une électrode et écrase l'établi avec des décharges électriques, comme une scie à ruban, en déplaçant ses fils. Les pièces sont usinées dans la machine d'électroérosion par fil de Sodick GG, et les fils et les électrodes sont rapprochés si près que le fil-électrode se rapproche de plus en plus de la pièce, qui est ensuite progressivement érodée par la décharge électrique.

On dit que le principe de l'électroérosion par fil est l'étincelle qui se produit entre la pièce et l'électrode, que l'on peut voir dans le film lorsque la figurine chauffe la voiture.

Wire EDM, qui était commercialement utilisé dans les années 1960, utilise comme électrode de fil étiré. La grande différence est qu'il ne s'agit pas d'une électrode de forme complexe, mais d'un seul morceau de fil de laiton découpé avec précision qui suit le trajet horizontal de la pièce. Dans le cas du fil ED M, le rôle de l'électrode isolante est rempli par des fils en laiton de précision dont le diamètre varie de 0,0005 à 0,013 et le diamètre de 1 mm à 1,5 mm.

La technologie d'électroérosion par fil, introduite en 1969, est un processus dans lequel un seul brin de fil métallique est assez mince, ce qui le rend adapté à un large éventail d'applications. Le fil utilisé dans la technique d'érosion pour couper le fil est normalement en laiton, zingué ou non - et il n'existe aucun procédé permettant de couper un fil d'un diamètre supérieur à 1 mm ou d'une épaisseur inférieure à 0,013 mm.

Le fil utilisé dans l'électroérosion par fil offre une bonne résistance, mais la décharge électrique use les composants du fil. Dans l'électroérosion par fil, des charges électriques contrôlées et rapidement répétées sont utilisées pour éliminer le matériau des matériaux électriquement conducteurs. La machine d'électroérosion à fil utilise une bobine de fil qui est constamment changée pendant la coupe pour assurer un nouveau chemin de déchargement. Il dispose d'un évier pour insérer un nouveau fil qui est constamment vaporisé dans la coupe et de deux éviers pour insérer de nouveaux fils pour la coupe.

Ceci est essentiel pour la productivité de la machine d'électroérosion à fil et pour des coupes précises de métaux durs à diverses fins. La coupe par fil est possible car elle permet de couper les métaux conducteurs relativement facilement, du cuivre aux matériaux durs tels que le molybdène et le tungstène.