Usinage CNC à trois axes: fait généralement référence à trois axes qui se déplacent linéairement dans des directions différentes, telles que haut et bas, avant et arrière, gauche et droite. Les trois axes ne peuvent traiter qu’une seule surface à la fois, ce qui convient au traitement de certaines pièces de disque.
Usinage CNC à quatre axes : Ajoutez un axe de rotation aux trois axes, généralement une rotation de 360° dans le plan horizontal. Mais il ne peut pas tourner à grande vitesse. Convient pour le traitement de certaines pièces de boîte.
Usinage CNC à cinq axes: Il y a un autre axe rotatif au-dessus du quatre axes, qui est généralement une rotation de 360 ° sur la surface verticale. Le cinq axes peut déjà être entièrement traité et peut réaliser un serrage unique, ce qui peut réduire les coûts de serrage et réduire les rayures du produit. Il convient au traitement de certains pores et plans multi-stations, et de pièces avec des exigences de précision d’usinage élevées, en particulier des pièces avec des exigences strictes en matière de précision d’usinage de forme.
Bien que les avantages du cinq axes par rapport au quadri-axe et au tri-axe soient très importants, tous les produits ne conviennent pas à la transformation à cinq axes, et ceux qui conviennent à la transformation à trois axes ne conviennent pas nécessairement à la transformation à cinq axes. Si vous utilisez des produits qui peuvent être traités par trois axes L’usinage à cinq axes augmentera non seulement le coût, mais l’effet n’est pas nécessairement bon. Ce n’est qu’en prenant des dispositions raisonnables et en développant des machines-outils adaptées au produit que la valeur de la machine elle-même peut être mise en jeu.
environPièces d’usinage CNC