Comment obtenir la finition presque miroir du processus de traitement des billes d'acier?

Processus de traitement de la bille d'acier

1. Il existe de nombreuses techniques de traitement des billes d'acier et la plupart d'entre elles sont presque les mêmes. Comme ce sont tous des anneaux en acier, le processus commence avec des tuyaux en acier de taille appropriée. Une machine automatique similaire à un tour utilise un outil de coupe pour couper la forme de base du chemin de roulement, et toutes les dimensions sont légèrement trop grandes. La raison pour laquelle ils sont trop grands est que les chemins de roulement doivent être traités thermiquement avant d'être terminés, et l'acier se déforme généralement au cours du processus. Il peut être réusiné à la taille souhaitée après traitement thermique.

2. Mettez la température de coupe grossière dans un four de traitement thermique à une température d'environ 843 degrés Celsius pendant plusieurs heures (selon la taille de la pièce), puis plongez-la dans un bain d'huile pour la refroidir et la rendre très douce . Ce durcissement les rend également cassants, donc l'étape suivante consiste à les tempérer. Cela se fait en le chauffant à environ 300 degrés Fahrenheit (148,8 degrés Celsius) dans un deuxième four, puis en le refroidissant à l'air. L'ensemble du processus de traitement thermique rend les pièces à la fois dures et résistantes.


3. Après le traitement thermique, il est prêt pour le traitement. Cependant, il est difficile de couper le chemin de roulement avec des outils de coupe, le reste du travail doit donc être effectué avec une meule. Ceux-ci sont très similaires aux embouts et outils d'affûtage que nous pouvons trouver dans n'importe quel magasin, sauf que plusieurs types et formes différents sont nécessaires pour terminer le jeu. Presque toutes les étapes du processus d'usinage sont complétées par un ponçage, ce qui laisse une surface très lisse et précise. La surface sur laquelle le roulement est installé dans la machine doit être très ronde et les côtés doivent être plats. La surface de roulement de la bille d'acier est d'abord meulée, puis meulée. Cela signifie utiliser une boue de broyage très fine pour polir le chemin de roulement pendant plusieurs heures afin d'obtenir une finition presque miroir.

4. Bien que la forme de la bille d'acier soit très simple, elle reste difficile à traiter. Étonnamment, ces billes d'acier étaient des lignes épaisses au début. Le fil est alimenté de la bobine dans une machine qui coupe en petits morceaux, puis les extrémités sont écrasées vers le milieu. À partir de là, les billes d'acier sont traitées thermiquement, rectifiées et rectifiées, de sorte que les billes d'acier ont une finition très lisse.

5. Lors du premier processus de traitement, les bavures seront éliminées. Placer entre les surfaces de deux disques en fonte et glisser entre eux. L'intérieur de la rainure est rugueux. Une bande transporteuse spéciale envoie la bille d'acier dans un trou. La bille d'acier vibre autour de la rainure puis sort de l'autre trou. Ensuite, ils sont renvoyés au convoyeur à travers la rainure de la roue pour plusieurs courses, jusqu'à ce qu'ils soient coupés en une forme assez ronde, atteignant presque la taille appropriée, et les bavures ont complètement disparu. Les billes d'acier sont maintenues surdimensionnées afin de pouvoir être broyées à la taille souhaitée après traitement thermique. La quantité d'acier restant pour la finition est faible; seulement environ 8/1000 pouces (0,02 cm), à peu près la même épaisseur que deux feuilles de papier.


6. Le processus de traitement thermique des billes d'acier est essentiellement similaire car les types d'acier sont les mêmes, il est donc préférable de rendre le taux d'usure de toutes les pièces à peu près le même. Après traitement thermique et revenu, la bille d'acier devient également dure. Après le traitement thermique, remettez les billes dans le mode de fonctionnement de la machine, la différence est que la meule est une meule au lieu d'une meule de coupe. Ces roues broient les billes d'acier pour les rendre rondes et à moins d'un dixième de pouce de la taille finie.

7. Déplacez la bille d'acier vers le broyeur, qui a une roue en fonte et utilise des abrasifs abrasifs. Ici, ils seront rectifiés pendant 8 à 10 heures, en fonction de la précision avec laquelle ils fabriquent des billes d'acier. Le résultat sera encore une fois que l'acier est très lisse.