Détails du produit
Description
L’EDM et l’usinage coupé par fil utilisent tous deux des décharges à haute fréquence à impulsion électrique pour effectuer l’usinage électro-érosion sur la pièce, mais EDM nécessite la fabrication d’électrodes à l’avance. Quel type d’électrode doit être fabriqué pour la forme de la pièce à traiter; tandis que le processus de coupe du fil consiste à manipuler le fil de molybdène conducteur pour effectuer le traitement de l’électro-érosion sur la pièce. La forme de coupe est dessinée par le logiciel de programmation, puis l’entrée dans le contrôleur de la machine à découper le fil, et l’outil de coupe de fil coupera et traitera la pièce avec la forme requise selon la programmation. EDM peut généralement traiter les pièces de travail avec la forme de trous aveugles, ainsi que des pièces transparentes; tandis que la coupe de fil ne peut traiter que des pièces transparentes, et ne peut pas traiter les pièces de travail à trou aveugle.
Paramètre des pièces EDM
Matériel | Die pièces de moulage, Pièces d’estampage en métal, Fabrication de tôle. |
Aluminium, Acier inoxydable, Laiton, Cuivre, Acier de carbone, Plastique (POM,PVC, PEEK, PU etc. ) | |
Acier en alliage, Tiance, Fer, acier de ressort, Bronze. | |
Traitement de surface | Anodisé, Passivation, traitement thermique, peinture, Revêtement de puissance, Oxyde noir, Placage argent/or |
Polissage électrolytique, nitride, phosphating, sablage, nickel/zinc/chrome /tiCN plaqué. | |
Industrie des applications | Aéronautique, Automobile, Médical, Télécommunications, électronique, militaire, emballage |
Capteurs, instruments optiques, ordinateurs, motos, etc. | |
Méthode de traitement | Usinage CNC, virage CNC, 3/4/5 axe de fraisage CNC, coupe de fil, EDM, broyage. |
Forage, tapping, soudage, flexion, coulée de matrice, estampage et etc. | |
Contrôle de la qualité | Inspection 100% complète |
Tolérance | Haute précision:(+/-) 0.005mm / ISO2768-m |
Société de moulage par injection
EDM n’utilise pas d’énergie mécanique et ne dépend pas de la force de coupe pour enlever le métal, mais utilise directement l’énergie électrique et l’énergie thermique pour enlever le métal. Par rapport à la coupe mécanique, EDM présente les caractéristiques suivantes :
(1) Il convient aux matériaux qui sont difficiles à traiter par des méthodes de traitement mécanique traditionnelles, et il a les caractéristiques de la « rigidité flexible ».
(2) Il peut traiter des pièces avec des formes spéciales et compliquées. Comme il n’y a pas de mouvement de coupe relatif entre l’électrode et la pièce, et qu’il n’y a pas de force de coupe pendant l’usinage, il convient aux pièces de faible rigidité et à l’usinage fin.
(3) Le processus peut être automatisé.
(4) La conception structurelle peut être améliorée et l’artisanat de la structure peut être amélioré.
(5) La voie de processus des pièces peut être modifiée.
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