Moulage sous pression d'aluminium

Détails du produit

Le moulage sous pression d'aluminium est une méthode de coulée dans laquelle de l'aluminium liquide ou semi-solide, ou de l'aluminium liquide contenant des phases de matériau améliorées, est introduit dans la cavité d'un moule de moulage sous pression à haute pression et à une vitesse élevée, et l'aluminium peut se solidifier. sous pression pour former un moulage.

Chez MNWELL, nous pouvons fournir des services personnalisés de moulage sous pression d'aluminium à nos clients comme suit

• Conception du moulage : Le moulage peut être conçu selon les besoins du client pour répondre à ses exigences, telles que : la structure du moulage, la taille, la qualité de la surface, etc.
• Sélection des matériaux : Nous pouvons sélectionner l'aluminium ou l'alliage d'aluminium le plus approprié comme matière première en fonction des besoins du client, afin de répondre à leurs exigences de performances et de coûts d'utilisation.
• Processus de coulée : Le processus de coulée le plus approprié peut être développé en fonction des besoins des clients, tels que : la température de coulée, la pression, la vitesse de remplissage, etc.
• Post-traitement : Un post-traitement approprié peut être effectué en fonction des besoins des clients, tels que : l'usinage, le traitement de surface, etc.

Dans l'ensemble, MNWELL fournit à ses clients un service personnalisé unique pour le moulage sous pression de l'aluminium, y compris la conception du moulage, la sélection des matériaux, le processus de moulage, le post-traitement, etc., afin de répondre aux différents besoins des clients.

Avantages de la coulée sous pression d'aluminium

1. Il est possible de fabriquer des pièces métalliques avec des parois minces de formes claires et des cavités profondes pour obtenir une plus grande précision et une épaisseur de paroi plus fine.
2. Le moule en alliage d'aluminium soumis à la température et à la pression que le plastique est beaucoup plus grand, l'exactitude des exigences est particulièrement stricte, de sorte que le taux de produit fini de moulage sous pression en aluminium est élevé, longue durée de vie du moule.
3. La précision de l'échelle de moulage sous pression en aluminium est élevée, jusqu'au niveau IT{{0}}, parfois jusqu'au niveau IT9, l'apparence de rugosité jusqu'à Ra0.8-3.2um et une bonne interchangeabilité.
4. Taux d'utilisation élevé. En raison de la haute précision du moulage sous pression d'aluminium, seul un petit traitement mécanique peut être installé et utilisé, certains moulages sous pression d'aluminium peuvent être directement installés et utilisés, avec un taux d'utilisation d'environ 60 % - 80 %, et un taux d'utilisation des blancs de 90 %.
5. Haute efficacité de production. En raison du type de charge à grande vitesse, le temps de charge est court, la condensation dans l'industrie métallurgique est rapide et la vitesse du cycle de fonctionnement du moulage sous pression est. Dans une variété de processus de moulage, le taux de production de moulage sous pression d'aluminium est le plus élevé, adapté à la production de masse.
6. Peut réaliser une mécanisation et une automatisation élevées, améliorer la productivité du travail et réduire les coûts de production.
7. L'alliage d'aluminium possède d'excellentes propriétés physiques et mécaniques et peut répondre à la demande du marché.

Pour résumer, les pièces moulées sous pression en aluminium fabriquées par notre société présentent les avantages d'une haute précision, d'un rendement élevé, d'une utilisation élevée des matériaux, d'excellentes propriétés physiques et mécaniques, ce qui constitue une sorte de production à haut rendement, économe en énergie et respectueuse de l'environnement. méthode et est largement utilisé dans l’automobile, l’aérospatiale, la fabrication de machines et d’autres domaines. Si vous avez des besoins personnalisés en matière de moulage sous pression d'aluminium, veuillez nous contacter directement.

Moules de moulage sous pression en aluminium

Les moules de moulage sous pression en aluminium permettent une production en grand volume, réduisant les coûts et améliorant la cohérence et la répétabilité du produit.

Les moules de coulée sous pression en aluminium sont soumis à des températures et des pressions qui peuvent notamment atteindre les plages suivantes :

• La température du moule est généralement comprise entre 150 degrés -250 degrés, la pression d'utilisation maximale est de 1 500 et la plage de température d'utilisation est de 50 degrés -70 degrés. Le matériau du moule est principalement de l'acier au carbure, du nitrure de silicium combiné à un matériau céramique composite au carbure de silicium a également été appliqué.
• Dans le processus de production de moulage sous pression d'aluminium, la maintenance et la maintenance des moules sont également très importantes, y compris le système de refroidissement, le système de chauffage, le système de lubrification et la maintenance du nitrure de silicium combiné à la maintenance du carbure de silicium.

Lors de l'utilisation d'un moule de moulage sous pression en aluminium, les précautions suivantes doivent être prises :

• Le moule doit être placé dans un endroit sec et sans poussière, éviter la lumière directe du soleil et maintenir une ventilation.
• Avant la production, le moule doit être vérifié pour voir s'il est complètement sec afin d'éviter des bulles dans le moulage sous pression dues à une humidité excessive.
• Le système de refroidissement du moule doit être installé correctement et fonctionner correctement. L'eau de refroidissement doit être maintenue propre et la vitesse et la température du débit d'eau doivent être correctement ajustées pour obtenir le meilleur effet de refroidissement.
• Pendant le processus de production, il convient d'éviter que le moule ne soit heurté ou impacté, afin de ne pas l'endommager ou d'affecter la qualité des pièces moulées sous pression.
• Pendant l'utilisation du moule, celui-ci doit être régulièrement entretenu et entretenu, y compris la lubrification, le nettoyage, le meulage et le remplacement des pièces endommagées.
• Lors de l'entretien et de la réparation du moule, des mesures et procédures correctes doivent être prises pour éviter les dommages ou les pertes dus à un mauvais fonctionnement.
• Lors de l'utilisation du moule, il faut faire attention à ce que la qualité et l'apparence du moulage sous pression soient conformes aux exigences, telles que les défauts doivent être analysés et traités en temps opportun.

En bref, dans notre entreprise, nous nous sommes concentrés sur l'utilisation de moules de moulage sous pression en aluminium et sur la maintenance pour garantir la durée de vie du moule et la qualité des moulages sous pression.

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