Les inclusions et les trous de retrait sont des défauts courants dans le traitement de deux types d'aluminium moulé sous pression. Dans les cas graves, les pièces en aluminium moulé sous pression seront mises au rebut. Il convient de prêter attention et d'éviter la production.
1. Inclusion
1) Caractéristiques des défauts
Des inclusions apparaissent à l'extérieur ou à l'intérieur des pièces en aluminium moulé sous pression. Ces inclusions sont principalement des oxydes métalliques, des résidus de peinture, etc. Les inclusions affectent non seulement l'apparence, mais rendent également la structure interne de la pièce coulée moins dense.
2) Cause
Lorsque le métal est fondu, il réagit facilement avec l'oxygène pour former des oxydes à haute température; les revêtements pour creusets qui font fondre le métal: tels que l'oxyde de zinc, le verre d'eau, etc., flottent à la surface du métal liquide après le rejet; Il contient plus d'inclusions. Si les substances ci-dessus pénètrent dans la cavité du moule sans être exclues, elles resteront dans les pièces en aluminium moulé sous pression et formeront des inclusions.
3) Mesures préventives
La température de fusion du métal est strictement contrôlée dans le cadre de la réglementation du procédé, et l'élimination des scories doit être effectuée autant que possible avant la coulée, c'est-à-dire que les inclusions flottant à la surface du liquide métallique sont éliminées et que la section transversale de la rainure d'échappement du moule est augmenté de manière appropriée, et le sac de scories de réglage raisonnable.
2. Rétrécissement
1) Fonction de retrait
Le tissu clairsemé apparaît dans les pièces en aluminium moulé sous pression, et certains ont même une forme en nid d'abeille, ce qui affecte la résistance de la pièce moulée.
2) Cause
Une fois que la cavité est remplie de métal liquide, elle ne peut pas être remplie en quantité suffisante pendant le processus de rétrécissement, et elle est susceptible de se produire sur des pièces moulées d'épaisseur inégale. En particulier, la pression d'injection est trop faible et le temps de maintien de pression est court, ce qui est plus sujet à ce défaut.
3) Mesures préventives
Le système de coulée peut être agrandi et ouvert dans la partie épaisse du moulage sous pression. Une contremarche est prévue à la position de desserrage de retrait pour compenser le retrait. La conception structurelle des pièces doit éviter une épaisseur inégale ou passer à des nervures renforcées dans les pièces épaisses. Le processus de moulage sous pression des pièces en aluminium est raisonnable. Si la température de coulée ne peut pas être trop élevée pour éviter un retrait important, la pression doit être appropriée et le temps de maintien doit être suffisant.